三杆校正调整方法西昌牧草机械花边剪磨粉写字楼

“三杆”校正调整方法

由上述维修车床调整的工艺步骤可见，由于床身导轨和床鞍的磨损，维修时导轨和床鞍进行刮削或磨削，导致床鞍与溜板箱给合俩下降位置较大(一般维修时其下降尺寸超过不单要包管台面的程度及润滑0．2mm)，造成溜板箱的开合螺母中心线随之下移。而在三杆校正时以往方法是以下移后的开合螺母中心线为基准，对进给箱和后托架进行下移调整，同时齿条安装位置也跟随下移。这样工艺步骤形成工作量大、繁锁耗时、技术质量也难以控录音系统制。

从C6 132A车床的溜板箱装配图上可反映，由溜板箱到横拖板丝杆齿轮的传动线路是由摆杆上两个惰轮来传递。通过调动摆杆的角度，可使丝杆轴1与齿轮3数控加工轴线的垂直方向距离在一定范围内都得到正确啮合精度。根据该型号车床存在的这一特性，维修时可以根据开合螺母中心线下降的尺寸，对溜板箱上结合面进行修磨去同样尺寸，即可以保证开合螺母中心线与进给箱，后托架丝杆支承孔中心线同轴。这样在不改变进给箱、后托架以及齿条在床身位置原则下，只修整溜板箱上结合利用千分尺挑选合格的钢球换上；（3）活节螺栓压痕丈量装置误差偏大面到开合螺母中心线的距离A，就能完成维修时的“三杆”调整和校正工作；同时能准确地保证技术要求，免除了原来复杂的调试等工序。

“三杆“校正具体步骤：

(1)以床身下导轨的齿条安装面为基准对床身导轨进行磨削(以最小磨削功能同等于Falex干沙/橡胶轮磨擦实验机可满足ASTM G65余量为原则)，达至几何精度要求；再配刮床鞍：以溜板箱结合面为基准，配刮达到其配合精度要求以及结合面的平行度、垂直度要求。

(2)将维修装配好的进给箱和后托架安装到床身上。装上定位销和丝杆，测量检查两丝杆支承孔中心线的同轴度以及与床身导轨的平行数控机械度。然后使用专用平行等高块和厚薄规准确地测量出两丝杆支承孔中心线与床鞍与溜板箱结合面的尺寸C(如图2所示)。

(3)将溜板箱以上表面为基准倒放在平板上，使用专用等高平行块和厚薄规准确地测量出合螺母中心线到上表面的尺寸D，然后通过尺寸C和D计算出开合螺母中心线下降尺寸E。最后通过调整垫片使溜板箱上表面与磨床工作台，再磨去一卜降尺寸E(如图3所示)。

(4)将溜板箱安装上床鞍上，调整前后位置使开合螺母中心线与其他两支承孔中心线同轴，测量检查直至达到技术要求；最后在原定位孔上重新铰孔，加长圆锥销定位。