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精工阀门：机器换人 技改创新的完全蜕变

用机器更加划算，企业何乐而不为呢？但对那些不够“机械”的工序，能实现机器换人吗？日前，在精工阀门有限公司，公司董事长杨连成看着刚到位的立式加工中心，高兴地伸出自己的手指比划说，投资机器不仅仅是资本投入

经过多年技术改造，现有的生产装备已居业内先进水平，企业已从原来的劳动密集型向技术密集型转变

用机器更加划算，企业何乐而不为呢？但对那些不够“机械”的工序，能实现机器换人吗？日前，在精工阀门有限公司，公司董事长杨连成看着刚到位的立式加工中另外一端固定心，高兴地伸出自己的手指比划说，投资机器不仅仅是资本投入，提升劳动者素质，将是机器换人后的又一个新课题。

机器换人后，设备的调试、使用和日常维护，都对员工提出了更高要求。为了使机器换人红利效应得到最大限度的发挥。精工阀门每年要投资上百万元用于生产、质保装备、员工技能的改造和提升，保持生产工艺及装备处处领先。

“一线工人从原来的250人左右下降到现有的180人，生产车间基本实现数控化、智能化，公司柔性生产装备已占90%以上。”精工阀门董事长杨连成告诉，公司经过多年技术改造，现有的生产装备已居业内先进水平，企业已从原来的劳动密集型向技术密集型转变。

“机器换人”，促进产能提升

在精工阀门公司的机加工车间，到处是机声隆隆，一派繁忙景象。在数控机床前，工人们娴熟地操作着数控按钮，实现着“机器换人”带来的高效生产力。自实施“机器换人”计划以来，公司相继投资近1000万元对蝶阀、球阀车间和产品性能检测中心进行技改，目前该技改项目已顺利完成并投入生产。

围绕“机器换人”，公司根除开发和生产具有低全球变暖潜值的材料据新产品生产的要求，配置最先进的技术装备，解决技术工艺切刀瓶颈。同时，对普通机床进行淘汰和更新升级，购置加工效率更高、性能更好的数控机床和柔性加工中心等来提升生产水平。杨连成说，随着行业新材料新工艺改进的提速，购置先进的生产装备，无疑能提高产品科技含量和附加值，为产品竞争“添砖加瓦”。

高附加值高技术含量的产品是竞争中脱颖而出的“杀手锏”。今年，精工阀热打码机门一口气研发完成了3项新产品，其中“聚合釜底阀”被列入2013年国家火炬计划项目，“顶装楔式偏心硬密封球阀”和“复合密封高性能闸阀 ”被例入2013年省级新产品开发项目，一条集信息、标准、设计、研发、试验与检验于一体的产学研相结合的创新驱动模式逐渐形成并成熟。

“三全管理”，叫响品质创新

在精工阀门斥资300多万元创建的无损检测室里，质检员正认真核对着产品各项参数和技术口径，通过严格的质量控制，确保每一个产品都能让客户满意。质检员说，凡出厂的产品都要送到汽配这里来做全方位的体检，只有各项指标都符合行业标准的产品才能顺利通过检测，最终输送到公司在国内外的众多客户手中。

“我们致力于先进的质量管理模式探索，在业内率先建立起‘全员、全方位、全过程’的‘三全’质消磁线圈量管理模式，公司从董事长到基层员工，从产品质量到服务质量，再到环境质量和工作质量，从原材料采购到每一道生产工序，到终端产品使用服务与客户维护也能够避免实验人员在实验时进入实验机内部，都实行质量把关，将落实到每个岗位每个环节，形成人人抓质量，处处抓质量的管理格局。”公司常务副总谢建国说。

与此同时，精工阀门还率先在行业内推行“质量年”活动，将质量管理模式从内部向产业链上下游延伸，将其先进的质量管理模式和经验“移植”给上游厂家，通过现场指导帮助，严格把控，实行资源共享，促进供应商质量管理水平的提升。通过“质量年”活动的开展，如今精工阀门拥有了一批品质稳定、管理有素的上游供应商，摆脱了瓶颈制约，加快了发展步伐。而凭借着过硬的产品质量，公司承担了温州市质量赶超项目，成为龙湾阀门行业首批获此殊荣的企业之一。（ 龚保卫）